2、混合器的负载增加，能量消耗增加。
3、它会影响耐磨零件和轴端密封件的寿命，并加速耐磨零件的磨损。
握住轴后，搅拌臂磨损非常严重，使用寿命大大缩短。
那么如何才能防范双曲面搅拌机抱轴情况的发生呢？ 1、调整进料顺序和时间。
将骨料和粉末预混合到主体中（但骨料必须是下一部分），以便粉末可以一定程度地附着到骨料上，从而减少了粉末。
有可能掉入主机并附着在主体上搅拌轴和臂，可提高搅拌效率。
2、主盖水管的中心线必须与搅拌轴的中心线在同一垂直平面上，双曲面搅拌机生产厂家，并且应在搅拌臂与搅拌器之间的角度以上设置直接喷嘴轴。
因为搅拌臂和轴之间的角度是粘合剂易于粘附的位置，所以轴固定通常从搅拌臂的根部开始。
同时要求加水的时间贯穿始终。
双曲面搅拌机与其他混合设备相比不同的是： 1、由于流体条件趋于理想，所以能耗低。
2，由于在池中的流速很高，所以没有污泥沉淀污泥。
3、当搅拌器的运转时进行自修复，可以保证垂直向下的力，从而防止不平衡的运动。
4、推流池，每一个可搅拌均匀，不死。
5、无水下易损件，可方便地实现电机的维护。
6、不使用易腐蚀的材料，搅拌轴盘采用高抗腐蚀材料。
这样做可以避免双曲面搅拌机受到腐蚀。
1、在选择潜水搅拌器的叶轮材料时，建议选择304不锈钢，双曲面搅拌机厂家，这对设备的耐腐蚀性有很好的作用。
2、喷涂叶轮耐腐蚀层，包括表面热喷涂和等离子喷涂。
3、叶轮叶片的轮廓应正确，双曲面搅拌机，加工精度高，表面光滑且摩擦损耗低。
4、应考虑叶轮以防止水生植物或纤维缠结。
潜水搅拌器的叶轮应灵活，双曲面搅拌机选型，平稳且不会卡死。
5、双曲面搅拌机叶轮的防腐层可以被涂层。
近年来，非晶态镍合金电镀是一种成功的表面防腐涂层方法。
6、直径小于900mm的叶轮应进行动平衡测试，直径大于或等于1000mm的叶轮应进行静平衡测试，精度等级应满足相关要求。
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